太原冷再生攪拌設(shè)站 攪拌站 一體式拌合

濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉(cāng)、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無(wú)機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國(guó)，得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
冷再生攪拌設(shè)備主要是指對(duì)路面的瀝青陳舊材
料進(jìn)行重新加工、攪拌、生成，使這些瀝青材料能夠重新使用于道路施工作業(yè)，屬于養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的一種。
冷拌瀝青攪拌站設(shè)備就是將銑刨后的冷拌瀝青混合料按比例攪拌，是一種瀝青混合料的成型方法，與冷拌瀝青混合料和熱拌瀝青混合料相對(duì)應(yīng)。冷拌瀝青混合料的生產(chǎn)是在常溫下，用一定級(jí)配的碎石加入乳化瀝青以及添加劑進(jìn)行拌和而成的瀝青混合料。冷拌瀝青混合料質(zhì)量比較好，具有能耗少成本低，施工環(huán)境較好等。冷再生是瀝青攪拌站的一種再次利用的施工方法，冷再生法是用大功率路面銑刨拌和機(jī)將路面混合料在原路面上就地銑刨、翻挖、破碎，再加入穩(wěn)定劑、水泥、水（或加入乳化瀝青）和骨料同時(shí)拌和，碾壓成型，大多用在路面的翻修。 現(xiàn)在還有很多與水穩(wěn)拌合站相結(jié)合，采用廠拌方法，破碎，再加入穩(wěn)定劑、水泥、水（或加入乳化瀝青）和骨料同時(shí)攪拌生產(chǎn)瀝青混合料，該設(shè)設(shè)備在不生產(chǎn)瀝青混合料的時(shí)候，還可以生產(chǎn)水穩(wěn)料，改良土等穩(wěn)定土基層材料，一機(jī)多用，環(huán)保節(jié)能，大大節(jié)約投資成本，多個(gè)成功案例，可來電考察。

瀝青冷再生拌和站采用兩級(jí)攪拌，分段投料，強(qiáng)化了乳化瀝青裹覆效果，防止乳化瀝青提前破乳；新設(shè)計(jì)的瀝青混和料冷再生攪拌主機(jī)，特的刀片排列，確保再生料與乳化瀝青迅速均勻，高耐磨鉻合金刀片，多刀片攪拌,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。采用環(huán)保設(shè)計(jì)理念特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少粉塵飛揚(yáng)，逸粉處采用封閉結(jié)構(gòu)，粉塵集中處理，大地降低了粉塵排放。積木式模塊化設(shè)計(jì)。 
瀝青路面冷再生拌和設(shè)備采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效率高；攪拌主機(jī)采用無(wú)襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；成品料一般用于路面基層。 
在多年連續(xù)攪拌設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)市場(chǎng)需求推出的新產(chǎn)品。該設(shè)備可利用廢舊瀝青路面材料并 通過添加乳化瀝青、水泥和礦粉等,拌合后形成新的路基材料;采用模塊式結(jié)構(gòu),主要由骨料配料系統(tǒng)、集料皮帶機(jī)、二級(jí)攪拌系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、乳化瀝青供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等部分組成;適用于瀝青路面回收混合料的連續(xù)攪拌作業(yè)。

廠拌冷再生設(shè)備主要性能特點(diǎn)：
1、動(dòng)力分配：整機(jī)采用電動(dòng)方式，自動(dòng)工作循環(huán)和自動(dòng)過載保護(hù)、在同等輸出功率下，運(yùn)動(dòng)慣量小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，主機(jī)電氣采用了軟啟動(dòng)技術(shù)，啟動(dòng)/停止平穩(wěn)，可靠安全，動(dòng)力分配恒定。
2、料斗設(shè)計(jì)：?jiǎn)位螂p料斗設(shè)計(jì)，合理裝料高度、寬度設(shè)計(jì)，大程度降低裝料勞動(dòng)強(qiáng)度；新、舊集料倉(cāng)分別設(shè)置有振動(dòng)器，破功裝置保證下料暢通；配置方孔篩網(wǎng)，振動(dòng)器保證篩分質(zhì)量及速度，提高生產(chǎn)效率。
3、采用“連續(xù)式”“強(qiáng)制”“角度”“沸騰”攪拌技術(shù)，具有攪拌力度大、攪拌效率高、混合均勻等特點(diǎn)，自動(dòng)或手動(dòng)主控面板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；寬平皮帶輸送骨料，配料過程中自動(dòng)稱量骨料添加量，主控面板顯示實(shí)際瞬時(shí)流量、累計(jì)總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動(dòng)配料，計(jì)量精度≤0.5%。
4、系統(tǒng)計(jì)量設(shè)計(jì)：乳化瀝青、水泥、水等系統(tǒng)均采用實(shí)際瞬時(shí)流量、累計(jì)總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動(dòng)配料；乳化瀝青噴嘴依次排列在同一噴灑梁上，噴灑角度可調(diào)噴灑，高精度噴嘴保證噴灑霧化效果及均勻度；水路系統(tǒng)采用傾角水簾加水技術(shù)，水泵電機(jī)采用變頻調(diào)速控制；
5、控制室：在線反饋控制，適時(shí)顯示整機(jī)主要技術(shù)、工作參數(shù)，根據(jù)不同的施工需要輸入配料比例參數(shù)，自動(dòng)配比，可實(shí)現(xiàn)智能化控制；
6、用途廣泛：一機(jī)多用，不生產(chǎn)再生料時(shí)，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

瀝青冷再生廠拌設(shè)備工作原理:選定物料如舊瀝青路面混合料等,裝載機(jī)裝入配料機(jī)的料斗中,經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量給出,送至集料皮帶機(jī),再通過上料皮帶機(jī)進(jìn)入攪拌鍋中。穩(wěn)定劑如水泥、礦粉等粉料經(jīng)氣送等途徑送至粉料供給系統(tǒng)的罐體中,需要時(shí)開啟螺旋輸送機(jī)然后由大罐送至計(jì)量小斗中,計(jì)量后由小斗經(jīng)螺電子秤送入攪拌機(jī)（或由螺旋輸送機(jī)輸送給電子秤計(jì)量后輸送到攪拌機(jī)）,集料皮帶機(jī)送來的骨料送至攪拌機(jī)中。同時(shí),乳化瀝青儲(chǔ)存在瀝青罐中,必要時(shí)經(jīng)導(dǎo)熱油爐對(duì)瀝青罐及管路等加熱,計(jì)量后也一齊直接進(jìn)入攪拌機(jī)中,由攪拌機(jī)進(jìn)行均勻拌和。在攪拌機(jī)物料處設(shè)有液體噴頭,根據(jù)拌和前物料的含水量情況,可在此使用供水系統(tǒng)噴加適量的水,以調(diào)整拌和物料的含水量,使之達(dá)到工程施工所需的要求。拌和好的成品料送至存?zhèn)}暫存,存?zhèn)}底部設(shè)有可開啟的斗門,經(jīng)此向停放于倉(cāng)下的載重車卸料,然后閉門暫存,換車,如此反復(fù)。整套設(shè)備由操縱臺(tái)集中控制的電氣控制系統(tǒng)完成操縱。
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