杭州瀝青冷再生廠拌設(shè)備 攪拌站 一體式拌合

瀝青冷再生拌和站采用兩級攪拌，分段投料，強(qiáng)化了乳化瀝青裹覆效果，防止乳化瀝青提前破乳；新設(shè)計(jì)的瀝青混和料冷再生攪拌主機(jī)，特的片排列，確保再生料與乳化瀝青均勻，高鉻合金片，多片攪拌,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。采用環(huán)保設(shè)計(jì)理念特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少粉塵飛揚(yáng)，逸粉處采用封閉結(jié)構(gòu)，粉塵集中處理，大地降低了粉塵排放。積木式模塊化設(shè)計(jì)。 
瀝青路面冷再生拌和設(shè)備采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效；攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；成品料一般用于路面基層。 
在多年連續(xù)攪拌設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,針對市場需求推出的新產(chǎn)品。該設(shè)備可利用廢舊瀝青路面材料并 通過添加乳化瀝青、水泥和礦粉等,拌合后形成新的路基材料;采用模塊式結(jié)構(gòu),主要由骨料配料系統(tǒng)、集料皮帶機(jī)、二級攪拌系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、乳化瀝青供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等部分組成;適用于瀝青路面回收混合料的連續(xù)攪拌作業(yè)。

冷再生攪拌設(shè)備主要是指對路面的瀝青陳舊材
料進(jìn)行重新加工、攪拌、生成，使這些瀝青材料能夠重新使用于道路施工作業(yè)，屬于養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的一種。
冷拌瀝青攪拌站設(shè)備就是將銑刨后的冷拌瀝青混合料按比例攪拌，是一種瀝青混合料的成型方法，與冷拌瀝青混合料和熱拌瀝青混合料相對應(yīng)。冷拌瀝青混合料的生產(chǎn)是在常溫下，用一定級配的碎石加入乳化瀝青以及添加劑進(jìn)行拌和而成的瀝青混合料。冷拌瀝青混合料質(zhì)量比較好，具有能耗少，施工環(huán)境較好等。冷再生是瀝青攪拌站的一種再次利用的施工方法，冷再生法是用大功率路面銑刨拌和機(jī)將路面混合料在原路面上就地銑刨、翻挖、破碎，再加入穩(wěn)定劑、水泥、水（或加入乳化瀝青）和骨料同時拌和，碾壓成型，大多用在路面的翻修。 現(xiàn)在還有很多與水穩(wěn)拌合站相結(jié)合，采用廠拌方法，破碎，再加入穩(wěn)定劑、水泥、水（或加入乳化瀝青）和骨料同時攪拌生產(chǎn)瀝青混合料，該設(shè)設(shè)備在不生產(chǎn)瀝青混合料的時候，還可以生產(chǎn)水穩(wěn)料，改良土等穩(wěn)定土基層材料，一機(jī)多用，環(huán)保節(jié)能，大大節(jié)約投資成本，多個成功案例，可來電考察。

瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效；攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；成品料一般用于路面基層。
瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備性能特點(diǎn)：
1、采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效；
2、攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；
3、再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；
4、可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；
5、成品料一般用于路面基層。
6、一機(jī)多用，不生產(chǎn)再生料時，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

廠拌冷再生設(shè)備性能特點(diǎn)
瀝青路面冷再生技術(shù)是將舊瀝青路面的瀝青混合料經(jīng)過一定的加工和處理,變成可以達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的混合料以后,重新鋪筑為新的路面。為節(jié)約自然資源，保護(hù)環(huán)境，對冷再生設(shè)備技術(shù)進(jìn)行了技術(shù)研究。廠拌冷再生設(shè)備采用物料自動計(jì)量，保產(chǎn)出的混合料達(dá)到預(yù)定效能，是公路養(yǎng)護(hù)及路基翻新的設(shè)備。

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