600噸水穩(wěn)層拌合站 環(huán)保型 可定制

濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實(shí)。
水穩(wěn)拌合站結(jié)構(gòu)組成：
  ①骨料配料供給計(jì)量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機(jī)、水平皮帶機(jī)。
  ②粉料供給計(jì)量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機(jī)、螺旋電子秤。
  ③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
  ④攪拌裝置————攪拌機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)。
  ⑤儲料裝置————斜皮帶機(jī)、儲料倉。
  ⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。

水穩(wěn)拌合站主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統(tǒng)：
　　拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機(jī)的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：
　　皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長；采用電機(jī)減速機(jī)或電動滾筒驅(qū)動，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
　　粉料連續(xù)秤既能適時動態(tài)顯示瞬時流量及累計(jì)流量，又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計(jì)量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
　　容量加大、通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長間隔時設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。

水穩(wěn)拌合站采用微機(jī)控制系統(tǒng)，在性能上，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高等特點(diǎn)；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造高的經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于等級的公路、機(jī)場、鐵路、市政道路等底基層的施工。
（一）優(yōu)點(diǎn)：
  1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻可靠。
  2、控制系統(tǒng)采用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，控制物料比例及流量配料精度高。
  3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
  4、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
  5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
  6、采用集中控制，手動自動可選。
  7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
  8、型號：WDB300噸/小時、WDB400噸/小時、WDB500噸/小時、WDB600噸/小時、WDB700噸/小時、WDB800噸/小時、WDB900噸/小時、WDB1000噸/小時

水穩(wěn)拌和站具有以下特點(diǎn)：   
(一)攪拌系統(tǒng)：  
  1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高。       
  2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動靈活。
  3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料。出料口加裝推料裝置，使出料順暢，同時還有清理缸體功能。   
  4.攪拌機(jī)上無障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。      
  5.采用無襯板技術(shù)，無需換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低. 
  6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng): 
  1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量，穩(wěn)定精度高。   
  2.采用特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的性。   
  3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制。   
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：   
  1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。    
  2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。    
  3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
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