松原移動式水穩(wěn)拌合站 水泥攪拌站

濰坊市宇洋工程機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實。
移動式水穩(wěn)拌合站設(shè)備
1、相對來說，它的結(jié)構(gòu)較為簡單，組合方便，占地面積較小，可移動性能較強，投資較低。
2、移動水穩(wěn)拌合站主機采用雙臥軸強制式無襯板攪拌主機，攪拌質(zhì)量均勻，銷量較高，生產(chǎn)的穩(wěn)定土材質(zhì)好。
3、稱量系統(tǒng)采用準(zhǔn)度較高的電子稱量系統(tǒng)，故障率較低，自動化水平較高。
4、它的配料系統(tǒng)型號較多，且有配比儲存、落差自動補償裝置，通過微機系統(tǒng)對其進行控制。
5、具有多個產(chǎn)品具有的共同優(yōu)點還不行，我們的水穩(wěn)站還具有自己的優(yōu)點，為客戶配置較好的除塵、降噪等裝置，因此具有環(huán)保、節(jié)能等的優(yōu)點。

移動式混凝土攪拌站是混凝土攪拌站的主要系列，但是很多客戶對移動式混凝土攪拌站工作原理還不是很了解，在此，為大家詳細介紹一下：移動式混凝土攪拌站的工作原理。
先，移動式混凝土攪拌站是基于混凝土攪拌站的工作原理，運用計算機控制技術(shù)，通過傳感器，硬件電路，I/O接口電路，顯示面板等對混凝土攪拌站作業(yè)參數(shù)進行實時測量和顯示，控制執(zhí)行元件，實現(xiàn)對混凝土攪拌站整機控制
其次，工作過程，骨料(碎石、砂)經(jīng)裝載機裝到配料站的儲料倉中，經(jīng)控制系統(tǒng)計量給出，送至上料、皮帶機接料斗，再由上料皮帶機把骨料輸送至攪拌機上部的待料斗。
同時，經(jīng)控制系統(tǒng)的控制，水泥由水泥倉經(jīng)螺旋輸送機輸送至水泥稱量斗，水和添加劑由供液系統(tǒng)輸送至水和添加劑稱量斗內(nèi)。
物料全部稱量好后，按一定的順序打開待料斗氣動門、水泥稱量斗氣動蝶閥、粉煤灰稱量斗氣動蝶閥、水稱量斗氣動蝶閥、添加劑稱量斗氣動球閥，同時，開啟待料斗振機、水泥稱量斗振機、粉煤灰稱量斗振機、進水管加壓泵，使各物料進入攪拌機中，由攪拌機攪拌均勻。
攪拌好后經(jīng)攪拌機出料門通過出料斗進入混凝土輸送車完成一個攪拌周期。

穩(wěn)定土拌合站調(diào)試主要分為四個部分
先是對控制系統(tǒng)進行調(diào)試。主要是觀察系統(tǒng)運轉(zhuǎn)有無異常，電機的轉(zhuǎn)向等是否正確等;
其次是調(diào)試氣泵，主要檢查氣泵是不是靈活;
水穩(wěn)攪拌站第三是對微機進行調(diào)零和調(diào)試器靈敏度;
然后，是調(diào)試攪拌機的運轉(zhuǎn)。包括運轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有沒有搖擺、打滑、跑偏等不正常情況等。
在調(diào)試過程中，工程方日后的設(shè)備操作人員應(yīng)在場學(xué)習(xí)，多學(xué)一些知識為以后設(shè)備保養(yǎng)維護做準(zhǔn)備。
穩(wěn)定土拌和站每次啟動以前要檢查各個控制器是否正常，停工后用水和石子倒進攪拌筒，清洗時間大約控制在10-15分鐘，再將水和石子。
操作人員需要進入攪拌筒內(nèi)人工時，必須切斷所有電源、卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，水穩(wěn)攪拌站注意作業(yè)安全;清洗攪拌筒時不可以用大錘敲打，這樣的方式過于簡單粗暴，容易損壞設(shè)備，可以用鑿子慢慢清理;低溫季節(jié)工作完畢后用水清洗設(shè)備，清洗后要將水泵、水箱、水管內(nèi)的積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

600型移動式水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程及注意事項
1.停機時整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內(nèi)的物料干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
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